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日本KHK齿条SRCPFD20-1500/SRCPFD20-1000 到货
日本原装进口
ＫＨＫ标准齿条
Ａ：ＫＨＫ标准齿条种类丰富的标准化产品，满足各种高精密直线运动的需求，供应范围广，模数由0.5~10 ，长度由100~2000mm ，品种丰富齐全，是因应高精度直线运动的产品。此外，根据ＫＨＫ自行研发（专利号码为2003-106393 ）的齿顶圆面倒角加工，不但在安全方面可以防止碰伤和撞痕，亦可实现圆滑，低噪音的传动。
齿隙与齿厚减少量之关系
Ａ：齿条与小齿轮的理论齿隙的计算式如下：
齿条与小齿轮的齿隙=齿条的齿厚减少量+小齿轮的齿厚减少量
齿条的齿厚减少量：上表中的数值
小齿轮的齿厚减少量：小齿轮的规格表中齿隙值的一半。
ＫＨＫ齿条的精度
Ａ： JIS对齿条并无特别的精度规定，ＫＨＫ标准齿条的精度是依本公司自行制定的规范（ＫＨＫ规格）予以品质管制及加工。使用时，请确认产品的精度。
齿条的节距误差精度（ＫＨＫ Ｒ ００１）
齿条的长度（将之视为正齿轮的节圆周长）除以圆周率（ π ）得到同模数之等价正齿轮的节径。然后参考JIS B 702 ： 1976 「正齿轮及螺旋齿轮的精度」，将此标准应用在此等价正齿轮上，以得到1到8级的齿距误差容许值。
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特长
KHK标准CP齿条&小齿轮是为了满足高精度线性移动定位的需求而制造的产品。产品规格为周节从CP2.5～20mm、全长100～2000mm(FRCP为4000mm)的产品可供选择。
■CP齿条&小齿轮的主要特点
标准模数的齿距是由π·m(模数)来计算。模数m3的齿条的标准齿距为9.425mm。为了定位而使用齿条及小齿轮时,需要用精确的整数值来移动小齿轮,解决这个问题的是采用了圆周节距的CP齿条&小齿轮。CP齿条&小齿轮中,小齿轮每旋转一周,在齿条上的移动距离为50、100、150、······600mm等的整数值,使用非常方便。
下面我们介绍一下日本KHK齿条常用型号及其主要特点：
系 | 产品型号 注1 | 节距mm | 全长mm | 材质 | 热处理 | 齿面精加工 | 齿轮精度 | 主要特点 |
齿 | STRCPF・STRCPFD | 5、10 | 1000 | S45C | － | 切削 | 4 | 与KTSCP小齿轮配合使用可任意调整齿隙. |
MRGCPF・MRGCPFD | 5、10 | 500 | SCM415 | 轮齿渗碳淬火 | 磨削 | 1 | KHK标准齿条中唯一的高强度、高精度磨齿齿条系列。因为仅轮齿部经过渗碳淬火处理,所以装配孔的加工自由度高。 | |
KRGCPF-H・KRGCPFD-H | 5、10 | 500、1000 | SCM440 | 调质、齿面高频淬火 | 磨削 | 1 | 富有高强度、高精度和高性价比的淬火磨齿齿条系列。 | |
KRGCP・KRGCPF・KRGCPFD | 5、10 | 100、500、1000 | SCM440 | 调质 | 研磨 | 1 | 强度及耐磨性优异,可以使用在高精度定位上.还备有J系列完成品. | |
SRGCP・SRGCPF・SRGCPFD | 5、10、15、20 | 100、500、1000 | S45C | 齿面高频淬火 | 研磨 | 3 | 高耐磨性,价格经济的齿研齿条. | |
KRCPF-H·KRCPFD-H | 5、10 | 1000 | SCM440 | 调质、齿面高频淬火 | 切削 | 5 | 铬钼调质钢齿轮。对齿面作了高频淬火处理,强度与韧性兼备。抗弯强度与齿面耐磨性能优异。与采用SR系列相比,尺寸可减小。 | |
SRCPF-H·SRCPFD-H | 5、10、15、20 | 1000 | S45C | 齿面高频淬火 | 切削 | 5 | 高强度、寿命长。可以安心、长期使用的低价格硬化 | |
KRCPF・KRCPFD | 5、10 | 1000 | SCM440 | 调质 | 切削 | 4 | SCM440材质经过调质处理,增加齿条强度. | |
SRCP・SRCPF・SRCPFD | 2.5、5、10、15、20 | 100、500、1000、1500、2000 | S45C | － | 切削 | 4 | 各种节距及长度的产品可供选择,成本低应用广泛. | |
SURCPF・SURCPFD | 5、10 | 500、1000 | SUS304 | 固溶化 处理 | 切削 | 5 | 材质采用SUS304,适合于使用在食品加工机械上. | |
SROCP | 2.5、5、10 | 500 | S45C | － | 切削 | 4 | 齿条侧做往复移动时非常方便,种类亦很丰富. | |
FRCP | 5 | 2000、3000、4000 | SS400 | － | 切削 | 8 | 连续切削加工的产品,长度很长,可弯成合适的弧度使用. | |
小 | KTSCP | 5、10 | (20∼40) | SCM440 | 调质 | 切削 | (N8) | 与STRCPF齿条配合使用可任意调整齿隙. |
MSCPG | 5、10 | (20∼40) | SCM415 | 全件渗碳淬火 | 磨削 | （N5） | 正变位设计提高强度。装配距离为整数值，兼顾强度与便于使用两方面性能的产品。 | |
SSCPGS | 5、10 | (10∼25) | S45C | 调质・齿面高频淬火 | 磨削 | (N7) | 可追加工的研磨CP正齿轮,符合设计理念. | |
SSCPG | 5、10、15、20 | (20∼40) | S45C | 齿面高频淬火 | 磨削 | (N7) | 可追加工的研磨CP正齿轮,符合设计理念. | |
KSCP | 5、10 | (20∼40) | SCM440 | 调质・齿面高频淬火 | 切削 | (N9) | 铬钼钢经调质及齿面渗碳处理，耐磨性能优异的小齿轮系列产品。请与KRCPF（H）系列齿条配对使用。 | |
SSCP | 2.5、5、 10、15、20 | (20∼40) | S45C | － | 切削 | (N8) | 各种节距及齿数的产品可供选择,成本低应用广泛. | |
SUSCP | 5、10 | (20∼30) | SUS303 | － | 切削 | (N8) | 以SUS303为材质,适合使用在食品加工机械 |
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齿条在追加工时的注意事项
Ａ： ① ＫＨＫ的标准齿条均可以追加工。但是，为避免降低产品精度，请不要缩减齿条的齿幅。此外，齿研齿条以及有装配孔的产品于追加工后，有可能引起精度下降，所以请特别注意。
②齿条的基准节线等尺寸，是以齿条的底面作为基准面，以跨梢径尺寸来控制齿厚，如果对齿条的底面进行加工，可能会使齿条的精度下降。
③对齿条加工端面（二根齿条的连结面）时，要特别注意连结面的节距（ π ×ｍ）。连结面的节距误差为正值时，此部分的啮合会变得非常差，所以请对连结面应以负公差（ -0.1~-0.3 ）加工。
④如果使用定位梢来固定齿条时，请先钻底孔，于齿条安装的同时，再对二者一起钻孔后固定之。
⑤ ＫＨＫ标准齿条之材质为S45C-D及SCM440 （齿研制品除外）的产品可对齿面行高周波热处理，但D系列附装配孔的齿条因为容易产生歪曲变形，所以请避免使用高周波热处理。
⑥追加工后，所有的毛边都要去除，棱角部必须倒角。 尖锐的棱角及毛边会让产品于安装时造成危险，敬请注意。
⑦用台钳等压夹齿顶时，请注意压夹压力，不要压坏齿面。 压痕会导致噪音的发生。
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