ＫＨＫ标准齿轮分类大致如何呢？

 Ａ：ＫＨＫ标准齿轮，可以从传动轴的相互关系来分类，有： 

平行轴：各种正齿轮、齿条、螺旋齿轮等。 

直交轴：各种伞形齿轮。 

交错轴：错交螺旋齿轮、蜗轮齿轮、戟齿轮（ Hypoid gear ）等。 

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ＫＨＫ标准齿轮规格与精度的一致性如何？ 

Ａ：ＫＨＫ标准齿轮规格与尺寸是经过小原齿车多年经验累经所凝聚而成，不会出现随意更改规格的现象，所以客户们相当放心。 

ＫＨＫ标准齿轮皆经由如美国GLEASON 、德国KLINGELNBERG 、瑞士REISHAUER等世界顶级齿轮加工机具制造，并经严密品管检测下出厂。  领先同业小原齿车，于１９９６年获得ＩＳＯ９００１之认证，其精度不但准确而且稳定。 

关于 ＣＰ 齿条和 ＣＰ 小齿轮？ 

Ａ：既有的模数齿条其一个基准节距为π × m （模数），因此m3齿条的基准节距为9.425mm 。 过去，使用齿条和小齿轮，于定位上必须以准确的整数值来移动小齿轮的场合来说十分不便。现在，这个问题在使用CP齿条和CP小齿轮后得到解决。 CP为C ircular P itch之缩写，使用CP齿条和小齿轮时，小齿轮每一回转齿条的移动距离为50 、 100 、 150 、 200···600mm等等，使用起来非常方便。 

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使用ＫＨＫ标准齿轮有哪些需要注意的事项？ 

Ａ： 

●选用时的注意事项 

  选用ＫＨＫ标准齿轮时，请确认各产品的特性及规格。选用前，请先阅读相关的注意事项。订购时，请明确提出齿轮型号。 

●选用配合齿轮时的注意事项 

   基本上，ＫＨＫ的标准齿轮只要是同型齿轮其模数（节距）相同，都可以相互搭配使用（但伞形齿轮还需要使其配合条件才能使用）。在材质，齿幅及齿面精加工不同的产品间也可以相互搭配使用。不过尚须考虑各种干扰的问题。 

●由齒輪強度選用齒輪時的注意事項 ●由齿轮强度选用齿轮时的注意事项 

  各产品的规格表中所刊载的容许弯曲强度及面压强度值，是本公司基于一定的使用条件下计算得出的参考值。我们建议使用者在使用前，必须根据实际的使用条件计算强度重新检讨后。 

●追加工时的注意事项 

     ⑴孔径加工时，要特别注意中心的校正，以避免偏心的发生。 

     ⑵齿轮切削的基准面是孔径，所以请由中心内径来校正中心。不过，在内径孔很小，量测困难时，也可利用齿轮的齿顶圆做为追加工的参考面。 

     ⑶使用三爪夹头时，为维持良好的加工精度，我们建议使用软爪夹头。此外，在齿顶部分使用夹具时，为保证齿面不致受伤，请小心压夹，以避免尔后噪音的发生。 

     车床加工 

     ⑷请以大于齿轮强度的肉厚来设计最大孔径加工值。 

     ⑸部分材质为SCM415的齿轮，因为经全面渗碳热处理，所以不能追加工。 

     ⑹材质为S45C的齿轮，若齿面有经高周波热处理，硬化层达到齿根部（约1mm深），因此在齿根部分做追加工时，特别是内径及键槽的加工时，要特别留意。 

     ⑺尼龙材质因为容易受温度及湿度的影响，所以尼龙齿轮在加工过程中与加工后，尺寸会有所变化。 

     ⑻为避免产生应力集中现象，键槽的角请加工成R角。 

     攻牙及键槽加工 

     ⑼为避免产生齿轮精度的降低以及加工上的困难等，请尽量避免对齿面加工或径自缩减齿幅。 

     ⑽射出成形塑胶齿轮的内径公差为-0.05到-0.10 ，但在中心部分可能会有正值。而且对内径施加追加工有可能产生气泡（空隙），所以请避免对孔径的追加工。 

     ⑾全面锁紧齿轮不能重镗内孔。为防止滑动，可使用固定梢固定之，但要注意不能使毂轮径上的键槽产生变形。 

     ⑿若对S45C产品的齿面热处理，则有可能产生淬火龟裂。 所以我们希望用户在淬火处理后，能以探伤检验确认有无淬火龟裂。此外，经热处理过的齿轮，其面压强度约可增加4倍，但同时齿轮精度会下降一级。 

高周波热处理 

  ⑴对S45C的产品齿面施加热处理时，请参考下列条件。  淬火温度800~900℃     回火温度200~250℃     硬度HRC48~53 

  ⑵ S45C 齿轮经过热处理后使用时，受淬火的影响，齿轮会产生变形。内径等要求加工公差的部分，热处理后需要再对其精加工。此外，热处理后需要对齿部再次研磨，否则，产品精度会下降一级。 

  ⑶材质为 SUS303 及304的齿轮由于属于奥斯田系不锈钢，即使实施淬火处理也不会变硬。可硬化处理的不锈钢，有SUS420J2等麻田塞系不锈钢。 

  ⑷高周波硬化的硬化层深度大约为1mm ，但是，在齿幅的中央部分，无法保证完全硬化到齿底。 

●装配时的注意事项 

     ⑴ ＫＨＫ标准齿轮在下述标准中心距离下已有适当的齿隙，所以装配时，请校正中心距离。齿隙量请参考各产品的规格表。10齿或11齿的SSGS轴形齿研正齿轮，为转位齿轮（ X=+0.5 ），所以请参考规格表中的中心距离表装配之。 

       中心距离的公差 

      「中心距离的容许公差」为H7~H8的正公差。 新標準JGMA1101-01 ：2000中，考虑到齿轮锁链的使用，将容许公差更改为正负公差。 

       齿隙的调整方法 

       齿隙可以用改变与配合齿轮间的中心距离来调整。 

       正齿轮及螺旋齿轮的全长尺寸容许误差 

     ⑵首先，确认两轴互相平行。错误的装配会导致齿承侧偏，因而产生噪音及磨损。（装配后，齿面涂以红丹涂料，回转齿轮后即可确认齿承） 

     ⑶如果不能将齿轮稳稳固定在轴上，则回转时齿轮可能会发生移动。请使台阶轴，套环及固定螺丝等将齿轮确实固定在轴上。 

     ⑷关于齿轮与轴的固定方法通常是使用键槽，其他更方便的方法还有使用无键式连结套环等机构将齿轮确实固定。 

     ⑸请谨慎地装配齿轮，避免齿轮掉落及碰撞，造成人员的伤害及齿轮的损坏。 

●启动时的注意 

     ⑴启动前，请再三确认下列事项 

       齿轮的装配是否有确实 

       齿承有否侧偏 

       是否留有适当的齿隙（请避免于无齿隙状态下使用） 

       有没有适当的润滑 

     ⑵如果齿轮有外露的情形，请安装安全防护罩以确保安全。 此外，齒輪轉動時，請勿觸摸。此外，齿轮转动时，请勿触摸。 

     ⑶启动中有噪音及振动，以及启动后的润滑状况确认有异常时，请重新查核齿轮的装配是否正确。 防止齒輪噪音及振動的對策為：防止齿轮噪音及振动的对策为： 

        ①高精密度 

        ②较小的齿面粗度 

        ③正确的齿承 

     ⑷齿轮的润滑方法有： 

        ①润滑脂润滑法         ②飞溅润滑法（油浴       ③强制润滑法（循环给油方式） 特别是在初期使用时，会出现润滑油劣化显著的情形，请注意。 

●其他使用时的注意事项事项 

      ⑴为避免损伤，ＫＨＫ齿轮都是单独包装。由于操作使用方法不同，也会造成变形或损坏。请于操作使用时谨慎小心。 

      ⑵产品由包装盒中取出时，请认真检查，如果发现产品有生锈，刮痕，压痕，请将产品退还代理商更换。 

苏州上野机电设备有限公司销售电话：17895046997 QQ:2461896109  刘经理